Biokohleproduktion
Unsere Technologie optimiert die Nutzung der Rohstoffe und liefert Biokohle höchster Qualität – ergänzt durch die gleichzeitige Erzeugung von Strom und Wärme.
Pyrolyseanlage zur automatisierten industriellen Produktion von Biokohle und nachhaltiger Energie.
Unsere Hybridpyrolyseanlagen ermöglichen die vollautomatisierte, industrielle Produktion von hochwertiger Biokohle und klimafreundlicher Energie – mit optimalem Wirkungsgrad und minimalem Personalaufwand. Die speziell entwickelten Komponenten sind auf den Dauerbetrieb ausgelegt, extrem robust und wartungsarm – perfekt für höchste industrielle Anforderungen.
Jeder Reaktor wird nach strengsten Qualitätsstandards in Deutschland gefertigt und sorgfältig geprüft. Ein 24/7-Fernservice sorgt für maximale Betriebssicherheit. Dank modularer Bauweise sind unsere Anlagen flexibel skalierbar, und programmierbare Einstellungen für unterschiedliche Rohstoffe gewährleisten maximale Prozesskontrolle und Effizienz.
Pyrolyseanlage zur automatisierten industriellen Produktion von Biokohle und nachhaltiger Energie.
Unsere Hybridpyrolyseanlagen ermöglichen die vollautomatisierte, industrielle Produktion von hochwertiger Biokohle und klimafreundlicher Energie – mit optimalem Wirkungsgrad und minimalem Personalaufwand. Die speziell entwickelten Komponenten sind auf den Dauerbetrieb ausgelegt, extrem robust und wartungsarm – perfekt für höchste industrielle Anforderungen.
Jeder Reaktor wird nach strengsten Qualitätsstandards in Deutschland gefertigt und sorgfältig geprüft. Ein 24/7-Fernservice sorgt für maximale Betriebssicherheit. Dank modularer Bauweise sind unsere Anlagen flexibel skalierbar, und programmierbare Einstellungen für unterschiedliche Rohstoffe gewährleisten maximale Prozesskontrolle und Effizienz.
Carbotec-1
800 kW
Brennstoffleistung
1560 t
Jahresdurchsatz Inputmaterial
156 t
Jahresproduktion Biokohle TS
470 t
CO2-Entnahme pro Jahr
300 kWh
Maximale Wärmeleistung
2.340.000 kWh
Nutzbare Wärmeenergie pro Jahr
7.800 h
Betriebsstunden pro Jahr
6 m x 4 m x 8 m
Größe L x B x H
Die Werte basieren auf Fichtenholz mit 47 % Kohlenstoffgehalt und einem Wassergehalt von 20 %. Die angegebenen Werte weichen mit der Verwendung unterschiedlicher Inputmaterialien ab.
Effizient & Wirtschaftlich
Die für den Pyrolyseprozess benötigte Energie wird, nach Inbetriebnahme der Anlage, vom Prozess selbst erzeugt. Bei der Hybridpyrolyse im Gegenstrompyrolyse werden alle Inputmaterialien in Biokohle und Wärmeenergie (optional Strom) umgesetzt. Mit einer geringen Stellplatzfläche und einem geringen Personalaufwand setzt der Carbotec Maßstäbe.
Verbundbetrieb und Skalierbarkeit
Ein Carbotec Reaktor kann mit beliebig vielen weiteren Reaktoren erweitert und dem entsprechenden Energiebedarf angepasst werden. So lässt sich eine Vielzahl an Gebäuden oder Industriekomplexen nachhaltig mit Wärme und Strom versorgen. Ab zwei Carbotec Reaktoren im Verbund entsteht eine zuverlässige Grundlast.
CO2-Bilanz optimieren
Bei der Hybridpyrolyse im Gegenstrompyrolyse wird der größte Teil des in den Inputmaterialien enthaltene Kohlenstoffs gebunden und nicht freigesetzt. So entstehen z.B. beim landwirtschaftlichen Einsatz der Biokohle nachhaltig stabile CO2-Senken mit enormen Vergütungspotenzial.
Inputmaterialien
Der Carbotec Reaktor zeichnet sich durch eine herausragende Nutzung vielfältiger Rohstoffe, Nachhaltigkeit und Energieeffizienz aus:
Holzhackschnitzel der Kategorie A1, Industrierundhölzer, ungesiebte Holzhackschnitzel aus Waldrestholz, Sägereste. Kommunaler Baum- und Strauchschnitt aus der Landschaftspflege.
Qualität Made in Germany
Alle Anlagekomponenten werden nach höchsten Standards in einem zertifizierten Stahl- und Metallindustriebetrieb in Deutschland gefertigt. Die Reaktoreinheit und die Zuführungskomponenten werden ausschließlich in Edelstahl umgesetzt.
Effiziente Energieerzeugung und Biokohleproduktion
- Hybridpyrolyse im Gegenstromverfahren
Die Herstellung von Biokohle mit einer Hybridpyrolyse im Gegenstromverfahren gilt als besonders effiziente Form der Pyrolyse – der thermochemischen Umwandlung von Biomasse unter sauerstoffarmen Bedingungen. In diesem Verfahren trifft die zugeführte Biomasse auf heiße Abgase aus der Vergasungszone (Gegenstromprinzip), wodurch sie zunächst getrocknet und anschließend bei bis zu 700 °C in Kohlenstoffreste (Biokohle) und Gase zersetzt wird. Ein Teil der Biomasse wird oxidiert, wodurch die für den Prozess nötige Wärme entsteht. In der Reduktionszone wird ein Teil des Kohlenstoffs zusätzlich in energiereiches Synthesegas umgewandelt, während die Biokohle am Reaktorboden gesammelt wird. Das Gegenstromverfahren ermöglicht eine besonders effiziente Wärmenutzung, eine gleichmäßige Produktqualität und einen hohen Kohlenstoffgehalt – ideal für eine nachhaltige, wirtschaftliche Nutzung in Energie- und Ressourcensystemen.
Effiziente Energieerzeugung und Biokohleproduktion
Die Herstellung von Biokohle mit einer Hybridpyrolyse im Gegenstromverfahren gilt als besonders effiziente Form der Pyrolyse – der thermochemischen Umwandlung von Biomasse unter sauerstoffarmen Bedingungen. In diesem Verfahren trifft die zugeführte Biomasse auf heiße Abgase aus der Vergasungszone (Gegenstromprinzip), wodurch sie zunächst getrocknet und anschließend bei bis zu 700 °C in Kohlenstoffreste (Biokohle) und Gase zersetzt wird. Ein Teil der Biomasse wird oxidiert, wodurch die für den Prozess nötige Wärme entsteht. In der Reduktionszone wird ein Teil des Kohlenstoffs zusätzlich in energiereiches Synthesegas umgewandelt, während die Biokohle am Reaktorboden gesammelt wird. Das Gegenstromverfahren ermöglicht eine besonders effiziente Wärmenutzung, eine gleichmäßige Produktqualität und einen hohen Kohlenstoffgehalt – ideal für eine nachhaltige, wirtschaftliche Nutzung in Energie- und Ressourcensystemen.
