Productie van biochar
Onze technologie optimaliseert het gebruik van grondstoffen en levert biochar van de hoogste kwaliteit - aangevuld met de gelijktijdige opwekking van elektriciteit en warmte.
Pyrolyse-installatie voor de geautomatiseerde industriële productie van biochar en duurzame energie.
Onze hybride pyrolyse systemen maken de volledig geautomatiseerde, industriële productie van hoogwaardige biochar en klimaatvriendelijke energie mogelijk - met optimale efficiëntie en minimale arbeidskosten. De speciaal ontwikkelde componenten zijn ontworpen voor continu gebruik, uiterst robuust en onderhoudsarm - perfect voor de hoogste industriële eisen.
Elke reactor wordt vervaardigd en zorgvuldig getest in Duitsland volgens de strengste kwaliteitsnormen. Een 24/7 service op afstand zorgt voor maximale bedrijfszekerheid. Dankzij hun modulaire ontwerp zijn onze systemen flexibel schaalbaar en programmeerbare instellingen voor verschillende grondstoffen zorgen voor maximale procescontrole en efficiëntie.
Pyrolyse-installatie voor de geautomatiseerde industriële productie van biochar en duurzame energie.
Onze hybride pyrolyse systemen maken de volledig geautomatiseerde, industriële productie van hoogwaardige biochar en klimaatvriendelijke energie mogelijk - met optimale efficiëntie en minimale arbeidskosten. De speciaal ontwikkelde componenten zijn ontworpen voor continu gebruik, uiterst robuust en onderhoudsarm - perfect voor de hoogste industriële eisen.
Elke reactor wordt vervaardigd en zorgvuldig getest in Duitsland volgens de strengste kwaliteitsnormen. Een 24/7 service op afstand zorgt voor maximale bedrijfszekerheid. Dankzij hun modulaire ontwerp zijn onze systemen flexibel schaalbaar en programmeerbare instellingen voor verschillende grondstoffen zorgen voor maximale procescontrole en efficiëntie.
Carbotec-1
800 kW
Brandstofverbruik
1560 t
Jaarlijkse doorvoer van inputmateriaal
187 t
Jaarlijkse productie van biochar
470 t
CO2-verwijdering per jaar
200 kWh
Elektrisch vermogen via een WKK-eenheid
300 kWh
Maximale warmteafgifte
2.340.000 kWh
Bruikbare thermische energie per jaar
7.800 h
Bedrijfsuren per jaar
6 m x 4 m x 8 m
Afmeting L x B x H
De waarden zijn gebaseerd op vurenhout met een koolstofgehalte van 47 % en een water watergehalte van 20 %. De vermelde waarden wijken af bij het gebruik van verschillende uitgangsmaterialen.
Efficiënt en zuinig
De energie die nodig is voor het pyrolyseproces wordt door het proces zelf opgewekt zodra het systeem in werking is gesteld. Bij hybride pyrolyse in tegenstroom worden alle inputmaterialen omgezet in biochar en thermische energie (optioneel elektriciteit). Met een kleine voetafdruk en lage arbeidskosten zet de Carbotec nieuwe standaarden.
Onderling verbonden werking en schaalbaarheid
Een Carbotec-reactor kan worden uitgebreid met een willekeurig aantal extra reactoren en worden aangepast aan de bijbehorende energiebehoefte. Zo kan een groot aantal gebouwen of industriële complexen duurzaam van warmte en elektriciteit worden voorzien. Twee of meer Carbotec reactoren vormen samen een betrouwbare basislast.
CO2-balans optimaliseren
Tijdens hybride pyrolyse in tegenstroom wordt het grootste deel van de koolstof in de inputmaterialen gebonden en niet vrijgegeven. Het gebruik van biochar in de landbouw produceert bijvoorbeeld duurzaam stabiele CO2-putten met een enorm potentieel voor koolstofvastlegging.
Inputmaterialen
De Carbotec-reactor wordt gekenmerkt door het uitstekende gebruik van diverse grondstoffen, duurzaamheid en energie-efficiëntie:
- Categorie A1 houtsnippers
- Industrieel hout
- Ongeschoonde houtsnippers van resthout uit bossen
- Zaagsel
- Gemeentelijk stek van bomen en struiken uit landschapsbehoud
Kwaliteit Made in Germany
Alle systeemcomponenten zijn vervaardigd volgens de hoogste normen in een gecertificeerd staal- en metaalindustriebedrijf in Duitsland. De reactoreenheid en de voedingscomponenten zijn uitsluitend gemaakt van roestvrij staal.
Efficiënte energieopwekking en productie van biochar
- Hybride pyrolyse in het tegenstroomproces
De productie van biochar door middel van hybride pyrolyse in een tegenstroomproces wordt beschouwd als een bijzonder efficiënte vorm van pyrolyse - de thermochemische omzetting van biomassa onder zuurstofarme omstandigheden. In dit proces komt de biomassa die wordt toegevoerd in aanraking met hete uitlaatgassen van de vergassingszone (tegenstroomprincipe), die de biomassa eerst droogt en vervolgens ontleedt in koolstofresten (biochar) en gassen bij maximaal 700 °C. Een deel van de biomassa wordt geoxideerd en een deel wordt omgezet in biochar. Een deel van de biomassa wordt geoxideerd, wat de warmte genereert die nodig is voor het proces. In de reductiezone wordt een deel van de koolstof ook omgezet in energierijk synthesegas, terwijl de biochar op de bodem van de reactor wordt verzameld. Het tegenstroomproces zorgt voor een bijzonder efficiënt warmtegebruik, een consistente productkwaliteit en een hoog koolstofgehalte - ideaal voor duurzaam, zuinig gebruik in energie- en grondstoffensystemen.
Efficiënte energieopwekking en productie van biochar
De productie van biochar door middel van hybride pyrolyse in een tegenstroomproces wordt beschouwd als een bijzonder efficiënte vorm van pyrolyse - de thermochemische omzetting van biomassa onder zuurstofarme omstandigheden. In dit proces komt de biomassa die wordt toegevoerd in aanraking met hete uitlaatgassen van de vergassingszone (tegenstroomprincipe), die de biomassa eerst droogt en vervolgens ontleedt in koolstofresten (biochar) en gassen bij maximaal 700 °C. Een deel van de biomassa wordt geoxideerd en een deel wordt omgezet in biochar. Een deel van de biomassa wordt geoxideerd, wat de warmte genereert die nodig is voor het proces. In de reductiezone wordt een deel van de koolstof ook omgezet in energierijk synthesegas, terwijl de biochar op de bodem van de reactor wordt verzameld. Het tegenstroomproces zorgt voor een bijzonder efficiënt warmtegebruik, een consistente productkwaliteit en een hoog koolstofgehalte - ideaal voor duurzaam, zuinig gebruik in energie- en grondstoffensystemen.
